合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控等離子切割機(jī)選型應(yīng)注意什么？
1、需要確定的因素是通常要切割的金屬的厚度。如果你通常切割的都是薄金屬，首先應(yīng)該考慮低電流的等離子切割機(jī)，還有盡管小型的機(jī)器都切割特定厚度的金屬，但是可能切割質(zhì)量無(wú)法保證，相反的，你還可能得到幾乎沒(méi)有切割穿的結(jié)果，還會(huì)殘留無(wú)用的金屬殘?jiān)?。每臺(tái)機(jī)器都會(huì)有設(shè)定的比較切割厚度范圍，要確保設(shè)定是適合你的要求的。
2、如果你是要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的切割或者自動(dòng)設(shè)定的切割，確保檢查機(jī)器的工作負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是設(shè)備工作到過(guò)熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時(shí)間。
3、大多數(shù)等離子切割機(jī)都會(huì)有一個(gè)引導(dǎo)弧，利用高頻來(lái)引導(dǎo)電流通過(guò)空氣。然而，高頻會(huì)干擾附近的電子設(shè)備，因此，安徽數(shù)控等離子切割機(jī)，可以消除這些高頻潛在問(wèn)題的啟動(dòng)方式就可能會(huì)是相當(dāng)有利的。
對(duì)于等離子切割，程序員會(huì)習(xí)慣性地同時(shí)設(shè)置引入引出線，然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時(shí)，數(shù)控等離子切割機(jī)報(bào)價(jià)，筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動(dòng)斷弧停機(jī)的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)觀察分析，得出以下原因：板料在切割過(guò)程中存在變形，大型數(shù)控等離子切割機(jī)，且事業(yè)部切割平臺(tái)底部支撐板間隙為90mm，而設(shè)置的引入引出線使切割形成了全輪廓完整切割過(guò)程，于是切割行進(jìn)至引出線附近時(shí)，板料傾斜或掉落至切割平臺(tái)底下，導(dǎo)致弧高突然產(chǎn)生巨大變化，割槍自動(dòng)斷弧停機(jī)。為此，采用將引出線去除，甚至預(yù)留0.5 ～1.5mm不切割的方法。這樣，全自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)，即使零件傾斜，由于切割程序已結(jié)束，電弧已斷并按程序自動(dòng)空轉(zhuǎn)至另一切割線處，所以設(shè)備不會(huì)自動(dòng)停機(jī)。這一方法目前已應(yīng)用至多種車(chē)型機(jī)車(chē)零部件的等離子切割生產(chǎn)中，避免了切割過(guò)程中的不正常斷弧停機(jī)現(xiàn)象，極大地提高了切割效率。
等離子切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是等離子弧能量更集中，溫度更高，切割速度更快，變形小，并且還可以切割不銹鋼、鋁等材料。等離子切割的缺點(diǎn)在于電弧強(qiáng)度強(qiáng)、噪聲大、粉塵少。它對(duì)環(huán)境有一定的污染。許多中厚的水下等離子切割，切割厚度也受到限制。同樣地，氣流、電弧長(zhǎng)度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小和切割速度都會(huì)影響質(zhì)量。抓不住，不被埋葬是不好的。它不像火焰切割那樣簡(jiǎn)單。
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